Технические характеристики
Непрерывного 4-х клетевого прокатного Стана 250.
Непрерывный 4-х клетевой прокатный Стан 250 с клетями картриджного типа предназначен для горячей и холодной прокатки и калибровки круглых, шестигранных прутков и профилей описанным диаметром от Æ6 мм до Æ20 мм из заготовки максимальным диаметром до Æ32 мм из черных и цветных металлов и их сплавов. Стан 250 может работать из отрезков в отрезки или из бухты в бухту. Стан 250 оснащён клетями типа «Картридж» КК-250 для быстрой смены валков и маршрута прокатки. Для простой смены маршрута прокатки необходимо только выставить на ось прокатки необходимые калибры нарезанные на валках. Стан предназначен для мини заводов для серийного, мелкосерийного производства и выполнения разовых заказов на прутки и профили из всех видов металлов и их сплавов.
Особенности конструкции 4-х клетевого непрерывного Стана 250 с клетями типа КК-250:
- Основными преимуществами Стана являются:
- минимальные габариты, простота и надежность конструкции, максимально использованы стандартные детали, производимые серийно;
- большая жёсткость всей клети за счёт конструктивного решения силовой станины и нажимного механизма, что позволяет производить точную регулировку положения рабочих валков и, соответственно, производить точную прокатку и калибровку прокатанного прутка;
- компьютеризация процесса прокатки, используется промышленный компьютер для обеспечения синхронизации скорости прокатки с заранее заданным натяжением между клетями;
- возможность производства малотоннажных и разовых заказов с большим выходом годного;
- регулировка скорости прокатки в переделах от – 50% до +25% от номинальной;
- возможность сохранения в компьютере параметров настройки стана для «отработанных» режимов прокатки;
- быстрая корректировка настройки стана при изменении диаметров прокатных валков при их реставрации путём переточки на другой диаметр;
- удобная и быстрая смена инструмента при перенастройке на новый размер путём замены заранее подготовленных клетей типа «Картридж».
- На каждом прокатном валке нарезано по 4 калибра, так что изменение маршрута прокатки можно производить при помощи перемещения на ось прокатки нужного нарезанного на валке калибра;
- Стан 250 оснащается системой дозированного охлаждения и смазки валков и очага деформации;
- Электропривод вращения рабочих валков асинхронный реверсивный с частотным регулированием скорости вращения с индивидуальным приводом и регулировкой вращения каждой клети и сохранением настроек в компьютере «отработанных» режимов. Привод может обеспечивать изменение диаметра рабочих валков в указанных пределах и изменение натяжения между клетями. При прокатке производится запись скорости прокатки (скорости вращения валков) и нагрузки на электродвигатели (момент прокатки) по каждой клети;
- Все усилия, возникающие во время прокатки, замкнуты на силовую станину, поэтому, для установки стана не требуется устройство мощных фундаментов.
Технические характеристики 4-х клетевого непрерывного Стана 250 с клетями картриджного типа КК-250
№№ п/п |
Наименование характеристики |
Стан 250 с КК-250 |
1 |
Размеры готового прутка (описанный диаметр профиля) на выходе, мм: - Минимальный диаметр - Максимальный диаметр - Максимальная длина прутка на входе |
6 20 (определяется длиной приёмного стола) |
2 |
Размеры заготовки на входе, мм: - Минимальный диаметр - Максимальный диаметр - Максимальная длина прутка на выход при прокатке в отрезки |
15 32 (определяется длиной загрузочного рольганга) |
3 |
Количество рабочих клетей |
4 |
4 |
Диаметры используемых калибров, мм: - Минимальный диаметр - Максимальный диаметр |
245 255 |
5 |
Номинальное расстояние между осями валков прокатных клетей, мм: |
250 |
6 |
Установленная суммарная мощность главных электроприводов, кВатт: |
220 |
7 |
Напряжение питающей сети, Вольт: |
380 |
8 |
Номинальная скорость прокатки на выходной клети, м/мин: |
56 |
9 |
Габаритные размеры прокатного Стана 250 с клетями КК-250 (без входного и выходного рольгангов), мм: - Ширина Стана поперёк оси прокатки, (ширина площадки) - Длина (вдоль оси прокатки, без входного и выходного рольгангов) - Высота над отметкой 0,000 - Глубина подвала ниже отметки 0,000 |
3500 (8500) 3200 1620 2200 |
10 |
Система смазки редукторов |
Централизованная СП28 |
11 |
Система охлаждения и смазки рабочих валков: - Для горячей прокатки
- Для холодной прокатки |
Вода из оборотной системы предприятия
Централизованная, СП3 |
12 |
Масса оборудования (ориентировочно, в зависимости от комплектации, без входного и выходного рольгангов), тонн |
30 |
По техническому заданию Заказчика могут быть разработаны и изготовлены специальные Станы непрерывной прокатки для деформации нужных материалов и сплавов под необходимые размеры.