<----!>

+7 (912) 730-38-87

Стан ДУО-360 (Лабораторный)

Стан ДУО-360 (Лабораторный)

 

Реверсивный стан ДУО-360 (Лабораторный) предназначен для холодной прокатки листов из черных, цветных металлов и их сплавов толщиной от 0,4 до 10,0 мм из заготовки толщиной от 0,50 до 12,00 мм и шириной до 250 мм.

Особенности конструкции Прокатного стана ДУО-360 (Лабораторный):

  1. Минимальные габариты, простота и надежность конструкции;
  2. Максимальное использование деталей и узлов, производимых серийно, что позволяет увеличить надежность оборудования и снизить сроки и стоимость его изготовления;
  3. Индивидуальный привод каждого валка, возможность прокатки с разными скоростями вращения на каждом валке;
  4. Большой крутящий момент на валках и большое допустимое усилие прокатки;
  5. Непосредственный замер всех параметров прокатки: крутящего момента на каждом валке, усилия прокатки на каждой подушке, скорости прокатки и перемещения валка во время прокатки;
  6. Программирование обжатий по проходам прокатки;
  7. Уравновешивание верхнего опорного валка  механическое, пружинное;
  8. Стан установлен на единой жёсткой раме;
  9. Привод вращения рабочих валков от асинхронного электродвигателя;
  10. Регулировка положения рабочих валков от электродвигателя, через червячные редуктора и синхронизирующую муфту;
  11. Два указателя положения валков с ценой деления: первый отсчитывает миллиметры, второй – 0,002 мм;
  12. Электронный указатель положения валков с точностью отсчёта – 0,001 мм;
  13. Высокая точность позиционирования рабочих валков ±0,005 мм;
  14. Удобный механизм смены рабочих валков пакетом, который убирается и не мешает работе.

По желанию Заказчика стан ДУО-360 может изготавливаться со следующими опциями:

  1. Регулировкой скорости вращения электродвигателя от частотного преобразователя;
  2. Электро-механическим приводом регулировки положения валков, который позволяет быстро и точно регулировать толщину прокатываемого листа;
  3. Стан может оснащаться компьютером и оборудованием для контроля и непосредственного замера при прокатке:

-    Частоты вращения электродвигателя (прокатных валков), Гц (об/мин);

-    Нагрузки на электродвигателе, А

-    Крутящего момента, Н*м (кг*м);

-    Усилия прокатки, МН (кг), диапазон измерения усилия прокатки, 0 – 2,5 МН (0 – 250 тонн);

Класс точности приборов для измерения усилия прокатки,  0,1%;

Программирование и контроль режимов обжатия по проходам;

Работа в автоматическом режиме;

Возможность задания разных скоростей вращения верхнего и нижнего валков для создания дополнительных сдвиговых деформаций при прокатке и получения субмикрокристаллической структуры, равномерной по всему сечению.

 

Технические характеристики стана ДУО-360 (Лабораторный)

№№ п/п

Наименование характеристики

ДУО-360

1

Размеры готового изделия,  мм:

              Толщина

               Ширина

 

0,40 – 10,00

до 250

2

Размеры заготовки, мм:

               Толщина

                Ширина

 

0,50 – 12,00

до 250

3

Диаметр валков, мм

               Максимальный

               Минимальный

 

360

340

4

Мощность главного привода вращения валков, кВт

2 ´ 75 = 150

5

Скорость прокатки, м/мин

26

6

Максимальное усилие прокатки, МН (тонн)

2,50 (250)

7

Точность позиционирования валков, мм:

0,005

8

Габариты оборудования, не более, мм:

             Ширина (поперёк оси прокатки)

             Высота (над уровнем пола)

             Заглубление станины (ниже уровня пола)

             Длина (вдоль оси прокатки)

 

5970

2575

200

4200

9

Размеры площадки для установки стана, мм:

              Ширина (поперёк оси прокатки)

              Длина (вдоль оси прокатки)

 

7000

4500

10

Масса оборудования, не более, тонн

21,2

 

Стан ДУО-360 (Лабораторный) соответствует всем требованиям и нормам охраны труда и промышленной безопасности, предъявляемым к промышленному оборудованию в РФ.

Возможна установка промышленного компьютера, позволяющего фиксировать основные технологические параметры прокатки (скорость прокатки, частота вращения электродвигателя, нагрузка на электродвигателе, момент и усилие прокатки) для дальнейшего их анализа. На компьютере возможно задавать режимы переходов прокатки (обжатий) и записывать фактические режимы.

Возможно проектирование и изготовление другого лабораторного оборудования в соответствии с техническим заданием заказчика.

Разработчик оставляет за собой право совершенствовать конструкцию оборудования.

 

© 2013 - ООО "ИНТЕНСИВНАЯ ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ МЕТАЛЛОВ ИНЖИНИРИНГ". Все права защищены.
Разработка сайта - EFFECT
Яндекс.Метрика