Технические характеристики
Стана СПВП-40-140 М.
Стан поперечно-винтовой прокатки СПВП-40-140М предназначен для прокатки прутков в горячем состоянии из труднодеформируемых, жаропрочных, черных и цветных металлов и их сплавов. Стан имеет два комплекта съёмных, взаимозаменяемых комплекта кассет с рабочими валками один комплект кассет для прокатки прутков диаметром от 40 до 90 мм, другой для прокатки прутков диаметром от 90 до 140 (160) мм. Стан с регулируемыми углами подачи.
Особенности конструкции стана СПВП-40-140М:
- Основными преимуществами стана являются:
- минимальные габариты, простота и надёжность конструкции, максимально использованы стандартные детали, производимые серийно, что снижает стоимость изготовления;
- быстрая и точная перенастройка на новый размер включением трех электродвигателей;
- возможность производства малотоннажных заказов с большим выходом годного;
- удобная и быстрая смена прокатного инструмента и перехода с одного комплекта кассет с валками на другой (в течение 1,5 часов);
- возможность перекатки короткомерной заготовки (не короче 500 мм);
- Электропривод вращения рабочих валков асинхронный реверсивный с частотным регулированием скорости вращения с индивидуальным приводом и регулировкой вращения каждого валка;
- Конструкция прокатного инструмента и способ прокатки содержат НОУ-ХАУ и обеспечивают высокое качество поверхности при прокатке и получение материалов с субмикрокристаллической и нанокристаллической структурой.
По заданию заказчика может быть разработан и изготовлен специальный станы поперечно-винтовой прокатки для прокатки необходимых материалов и сплавов под необходимые размеры.
Технические характеристики стана СПВП-40-140 М
№№ п/п |
Наименование показателя |
Единица измерения |
Величина |
1. |
Комплект кассет с валками 90-140 |
||
1.1. |
Размеры готового прутка на выходе: Минимальный диаметр: Максимальный диаметр: |
мм мм |
90 140 |
1.2. |
Размеры заготовки на входе: Минимальный диаметр: Максимальный диаметр: |
мм мм |
120 160 |
1.3. |
Число рабочих валков |
|
3 |
1.4. |
Максимальный диаметр рабочих валков |
мм |
500 |
1.5. |
Максимальное усилие прокатки |
тонн |
60 |
2. |
Комплект кассет с валками 40-90 |
||
2.1. |
Размеры готового прутка на выходе: Минимальный диаметр: Максимальный диаметр: |
мм мм |
40 90 |
2.2. |
Размеры заготовки на входе: Минимальный диаметр: Максимальный диаметр: |
мм мм |
60 120 |
2.3. |
Число рабочих валков |
|
3 |
2.4. |
Максимальный диаметр рабочих валков |
мм |
210 |
2.5. |
Максимальное усилие прокатки |
тонн |
40 |
|
|
|
|
3. |
Число рабочих валков |
|
3 |
4. |
Электропривод вращения рабочих валков |
Асинхронный, реверсивный с частотным регулированием скорости вращения с индивидуальным приводом каждого валка |
|
5. |
Мощность асинхронных электродвигателей |
|
3 штуки по – 200 кВатт |
6. |
Максимальный крутящий момент на каждом рабочем валке |
Нхм (кг×м) |
18000 (1800) |
7. |
Номинальная частота вращения валков |
об/мин |
90 |
8. |
Диапазон регулировки скорости вращения (% от номинала) |
% |
20 - 100 |
9. |
Максимальная степень деформации |
% |
89 |
10. |
Смазка подшипников и других трущихся деталей |
|
Литол-24 ГОСТ 21150-87 |
11. |
СОЖ системы охлаждения и смазки рабочих поверхностей прокатных валков |
|
вода (от системы оборотного водоснабжения) |
12. |
Общая масса стана (СПВП-40-140) |
тонн |
23 |