
Технические характеристики
Стана СПВП-25-40.
Стан поперечно-винтовой прокатки СПВП-25-40 предназначен для прокатки прутков в горячем состоянии из труднодеформируемых, жаропрочных, черных и цветных металлов и их сплавов, оснащён двумя взаимозаменяемыми прокатными клетями: первая клеть для прокатки готовых прутков от Ø25 мм до Ø40 мм, вторая для прокатки прутков от Ø15 до Ø30 мм.
Особенности конструкции стана СПВП-25-40:
- Основными преимуществами стана являются:
- минимальные габариты, простота и надёжность конструкции, максимально использованы стандартные узлы и детали, производимые серийно, что снижает стоимость изготовления стана и повышает его надёжность;
- быстрая и точная перенастройка на новый размер вращением только одного маховика;
- возможность производства малотоннажных заказов с большим выходом годного;
- удобная и быстрая смена инструмента;
- возможность перекатки короткомерной заготовки (не короче 300 мм);
- Электропривод вращения рабочих валков асинхронный реверсивный с частотным регулированием скорости вращения с индивидуальным приводом и регулировкой вращения каждого валка;
- Конструкция прокатного инструмента и способ прокатки содержат НОУ-ХАУ и обеспечивают высокое качество поверхности при прокатке и получение материалов с субмикрокристаллической структурой.
- Стан не требует специальных фундаментов для установки.
- Электрический привод обеспечивает одновременное включение и выключение всех трех электродвигателей и их синхронное вращение с заданной скоростью (скорость варьируется от 10% до 125% от номинала);
При работе стана контролируется:
- Скорость вращения каждого электродвигателя;
- Нагрузка на каждом электродвигателе (сила тока в А);
- Крутящий момент на каждом электродвигателе (Н*м или % от номинала) (шкала прибора проградуирована в % от номинального крутящего момента);
При перегрузке привода происходит автоматическое выключение электродвигателей при:
- Кратковременной перегрузке более 2,4 номинала;
- При длительной перегрузке (более 10-15 секунд) при перегрузке более 1,2 номинала.
Инструментом стана поперечно-винтовой прокатки (СПВП-25-40) являются 3 профилированных прокатных валка, профиль которых рассчитан на конкретный маршрут прокатки с возможностью регулировки диаметра прокатанных прутков в определенном диапазоне.
По заданию заказчика может быть разработан и изготовлен специальный станы поперечно-винтовой прокатки для прокатки необходимых материалов и сплавов под необходимые размеры.
Технические характеристики стана приведены в Таблице 1.
Таблица 1.
№№ п/п |
Наименование показателя |
Единица измерения |
Величина |
1. |
Прокатная клеть СПВП-25-40 |
||
1.1. |
Размеры готового прутка на выходе: Минимальный диаметр: Максимальный диаметр: |
мм мм |
25 40 |
1.2. |
Размеры заготовки на входе: Минимальный диаметр: Максимальный диаметр: |
мм мм |
50 80 |
1.3. |
Число рабочих валков |
|
3 |
1.4. |
Максимальное усилие прокатки |
тонн |
40 |
2. |
Прокатная клеть СПВП-15-30 |
||
2.1. |
Размеры готового прутка на выходе: Минимальный диаметр: Максимальный диаметр: |
мм мм |
15 30 |
2.2. |
Размеры заготовки на входе: Минимальный диаметр: Максимальный диаметр: |
мм мм |
25 40 |
2.3. |
Число рабочих валков |
|
3 |
2.4. |
Максимальное усилие прокатки |
тонн |
20 |
|
|
|
|
3. |
Число рабочих валков |
|
3 |
4. |
Электропривод вращения рабочих валков |
Асинхронный, реверсивный с частотным регулированием скорости вращения с индивидуальным приводом каждого валка |
|
5. |
Номинальная частота вращения валков |
об/мин |
112 |
6. |
Диапазон регулировки скорости вращения (% от номинала) |
% |
10 - 125 |
7. |
Максимально возможный маршрут прокатки |
мм |
с Ø80 мм на Ø27 мм |
8. |
Максимальная степень деформации |
% |
89 |
9. |
Смазка подшипников и других трущихся деталей |
|
Литол-24 ГОСТ 21150-87 |
10. |
СОЖ системы охлаждения и смазки рабочих поверхностей прокатных валков |
|
вода (от системы оборотного водоснабжения) |
11. |
Общая масса стана (СПВП-25-40 и клетью 15-30) |
тонн |
6,5 |